讲述博奥金属加工油常见问题之烧手的解决方法
讲述博奥金属加工油常见问题之烧手的解决方法,224大众彩票【咨询热线:0769-87781837/87781827】自2003年成立以来一直致力于金属加工油(纯油性切削油、水溶性切削液等)、液压油、防锈油等工业润滑油的研发与销售,更多金属加工油,油性切削油,水溶性切削液,博奥润滑油欢迎来电咨询!
作为金属加工用油领域的工程师,每天都在解决油品与环境、操作人员及工件、润滑油品之间已经发生的或可能发生的问题,如油品“烧手”的顽疾。
由于油品腐蚀性过高给终端操作人员带来的危害,每年的七、八月份、潮湿环境下更是此现象的多发期,可以用触目惊心来形容。
一.市场现状
金属加工油在使用过程中,一般出现“烧手”问题的原因是(过敏体质除外):
1.在加工油的配方体系中大量的使用氯化石蜡;
2.基础油采用酸洗油;
3.出于粘度调整的目的,在基础油中大量的混兑白矿油、黄矿油等低粘度的非标油;
如果是后两者的话,问题的解决对策相对简单,只要更换相应基础油即可。
在调和加工油时,除采用硫化添加剂,普遍还会用到氯化石蜡(特殊行业标准及要求除外,如国际无卤Halogen Free、SGS),优点是:硫、氯复配可以有效提高油品的PB值、PD值;缺点是:当氯化石蜡极压性呈现的同时,其腐蚀性也开始出现,生锈、“烧手”等一系列问题随之而来。
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调油工程师原来的做法是直接添加防锈剂,或采用酸碱中和的原理添加高碱值磺酸盐等,然后再进行50℃或150℃的钢片腐蚀的测试,如果钢片不生锈或变色,则认为其钢腐合格,但实际的使用效果并不理想,“烧手”现象依然存在;有的调和厂干脆直接给终端用户的员工发放小苏打(碳酸氢钠)、凡士林等涂抹药品,以治疗员工的伤口;其实当“烧手”出现后,这些做法略显欠妥。博奥自2003年成立以来一直致力于金属加工油(纯油性切削油、水溶性切削液等)、液压油、防锈油等工业润滑油的研发与销售,多年来同拜耳、路博润、埃克森美孚等国际知名企业的保持紧密的合作;目前在钢铁冶炼、重工机械、航天、汽车、电子、五金等行业都研发出具有世界领先的润滑产品,并得到客户的一致认可。
二.实验方法及问题分析
经过我公司多年来的测试及一线总结得出:环氧大豆油是最有效的氯俘获剂,其与氯化石蜡的最佳配合比例为1:10;钢腐测试时,油温在150℃时,其中的氯才刚开始释放但并未完全释放,此时的钢腐结果并没有说服力,但温度如果上升到220℃,此时油品中的氯则完全释放,这时取出钢片并观察是否变色,如未变色,则说明此款油品的腐蚀性真正做到了合格。
实验步骤:
1.取45#钢片,用细砂纸将钢片打磨干净;
2.将已调和好的油样倒入50ml的烧杯中;
3.将已经打磨好的钢片浸入油品中,并加热,同时将温度计悬浮于油品中,切记温度计不要与杯底直接接触,当油品温度升至220°C时,立即将钢片取出并观察其表面变化。
下图是我们某客户调和的成品油,委托我们来测试,配方中包括YD-3015(硫化脂肪酸酯)、YD-1810C(硫化猪油)、T301(52#氯化石蜡,外购)、环氧大豆油(外购,环氧值为6.2)
三.结束语
金属加工行业是一个问题多发的行业,加工工艺发展日新月异,导致金属加工用油的技术门槛不断提高,调和厂工程师每天做的就是不断的解决问题;神农氏 经过 “尝百草”,才一步步奠定了博大精深的中医理论。
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